噴丸強化技術的運用有利于改進和提高轎車要害部件的抗疲勞壽數和耐腐蝕功能。現在，全球許多聞名的轎車整車廠商和零部件制作商都已將強化列入規范的出產工藝流程中，強化設備也與其他制作設備一樣形成了完好的現代制作流水線。
隨著數控噴丸強化技能的不斷發展，其在轎車制作領域用于改進和提高轎車要害部件的抗疲勞壽數越來越成為人們關注的要點，并且在轎車、卡車、摩托車等規劃的開始就對其進行了充分的考量?，F在，大部分發動機零件的規劃中都會有拋/噴丸強化技能和工藝的運用，包含：曲軸 (去氧化皮和強化)、連桿(強化)、傳動齒輪和其他軸類零件，齒圈、活塞，太陽齒和行星齒以及板簧和圓簧等。很多的轎車零部件，無論是鑄/鍛件、壓鑄件，還是機械切削件、焊接件都需求運用不同類型的噴/拋設備進行外表處理，如去除氧化皮，去毛刺、清砂和清理其他外表雜質。

有確鑿的數據表明：經過數控噴丸強化，能讓板簧的抗疲勞壽數延伸600%，傳動齒輪的抗疲勞壽數延伸1500%，曲軸的抗疲勞壽數延伸900%。大大提高零部件的抗疲勞功能和耐腐蝕功能，保證其運用壽數和運用安全性。依托噴丸強化技能，零件可規劃地更輕盈，一些本來因工藝標準要求不得不運用貴重原料的零件現在也可替換運用低價格資料，經過噴丸強化工藝可以達到平等甚至更好的功能規范。