20年來，致力于表面拋噴丸強化清理的事業(yè)和發(fā)展
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拋丸機磨料：鑄鋼丸、合金鋼丸
鑄鋼砂、合金鋼砂
不銹鋼絲切丸
| 鋼型 | 鋼號 | 化學成分 | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | 其他 | ||
| 奧氏體型 | 201 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5.50-7.50 | ≤0.060 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤0.25 | |||
| 202 | ≤0.15 | 17.00-19.00 | 4.00-6.00 | 7.50-10.00 | ≤0.060 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤0.25 | ||||
| 301 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2.00 | ≤0.065 | ≤0.030 | ≤1.00 | |||||
| 302 | ≤0.15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤1.00 | |||||
| 304 | ≤0.07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤1.00 | |||||
| 316 | ≤0.08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 | ||||
| 馬氏體型 | 430 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | 0 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.75 | ||||
| 篩網(wǎng)號 | 英寸 | 篩網(wǎng)孔徑 | SAEJ444鋼丸 | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| 6 | 0.132 | 3.35 | AllPass | |||||||||||
| 7 | 0.111 | 2.80 | AllPass | |||||||||||
| 8 | 0.0937 | 2.36 | ≥90% | AllPass | ||||||||||
| 10 | 0.0787 | 2.00 | ≥97% | ≥85% | AllPass | AllPass | ||||||||
| 12 | 0.0661 | 1.70 | ≥97% | ≥85% | ≤5% | AllPass | ||||||||
| 14 | 0.0555 | 1.40 | ≥97% | ≥85% | ≤5% | AllPass | ||||||||
| 16 | 0.0469 | 1.18 | ≥97% | ≥85% | ≤5% | AllPass | ||||||||
| 18 | 0.0394 | 1.00 | ≥96% | ≤5% | AllPass | |||||||||
| 20 | 0.0331 | 0.850 | ≥85% | ≤10% | AllPass | |||||||||
| 25 | 0.0280 | 0.710 | ≥96% | ≥85% | ≤10% | |||||||||
| 30 | 0.0232 | 0.600 | ≥96% | ≥85% | ||||||||||
| 35 | 0.0197 | 0.500 | ≥97% | |||||||||||
| 40 | 0.0165 | 0.425 | ≥85% | AllPass | ||||||||||
| 45 | 0.0138 | 0.355 | ≥97% | ≤10% | ||||||||||
| 50 | 0.0117 | 0.300 | ≥80% | |||||||||||
| 80 | 0.007 | 0.180 | ≥90% | ≥80% | ||||||||||
| 120 | 0.0049 | 0.125 | ≥90% | |||||||||||
| 200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
| GB（單位：mm） | ?2.8 | ?2.5 | 2.0 | ?1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | ?0.2 | ||
| 項目 | 國家標準鋼丸 | 高質(zhì)量鋼丸 | |
| 化學成分% | 碳 ?C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
| 硅 ?SI | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
| 錳 ?Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
| 硫 ?S | <0.05 | <0.030 | |
| 磷 ?P | <0.05 | <0.030 | |
| 硬度 | 鋼丸 | HRC40-5 HRC55-62 |
HRC44-48 HRC58-62 |
| 密度 | 鋼丸 | ≥7.20g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| 金相組織 | 回火馬氏體或屈氏體 | 回火馬氏體+貝氏體 復相組織 | |
| 外觀 | 圓形球 空心顆粒<10% 裂紋顆粒<15% |
圓形球 空心顆粒<5% 裂紋顆粒<10% |
|
| 名稱 | 鑄鋼砂 | |
| 化學成分 | 碳（C） | 0.70—1.2% |
| 錳（Mn） | 0.60—1.2% | |
| 硅（SI） | 040—1.2% | |
| 硫（S） | ≤0.05% | |
| 磷（P） | ≤0.05% | |
| 平均硬度（500g核載下測定） | ||
| 硬度偏差 | 最大偏差范圍為3.0HRC或40HV | |
| 金相組織 | 均勻的回火馬氏體或回火屈氏體+彌散分布碳化物 | |
| 最下密度（酒精置換法測定） | 7.4g/cm3 | |
汽車發(fā)動機與驅(qū)動輪之間的動力傳遞裝置、傳動軸、齒輪等。汽車車身結(jié)構(gòu)主要包括：車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內(nèi)外裝飾件和車身附件以及通風、暖氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等 。在貨車和專用汽車上還車箱和其它裝備。汽車制動系統(tǒng)是如車輪、剎車系統(tǒng)零部件等。
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船舶/航空工業(yè)對其零件有很高的要求，要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。使用的絕大多數(shù)零件，不管是船舶鋼板、飛機骨架，還是發(fā)動機、起落架、驅(qū)動裝置、傳動零件（齒輪/軸承），都需采用表面噴砂噴丸處理技術滿足其材料的性能指標。
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無論是叉車、挖掘機、起重機還是其他工程機械或車輛，他本身的金屬零部件都需要應用到拋丸技術，對其進行拋丸強化清理，以達到廠家各自的標準。
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熱處理后的表面高強度、高標準的零部件（葉片、齒輪、軸承、傳動軸、彈簧等）及其復合材料進行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
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針對304/201/430/410其他編號不銹鋼管/泵/閥/醫(yī)療器材/食品/化工行業(yè)產(chǎn)品及不銹鋼金屬表面光澤度要求，使用專用不銹鋼拋丸機對產(chǎn)品表面高標準，高要求進行高效的拋丸清理。
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針對鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產(chǎn)品，有著行業(yè)資深的經(jīng)驗，對不怕碰撞及怕碰撞的產(chǎn)品進行區(qū)分后批量化拋丸清理，以達到鋁件的金屬光澤亮度。
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鑄造件是最需要拋丸機產(chǎn)品的行業(yè)，無論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強化工藝，特別適用拋丸機進行表面清理。針對大型鑄件如閥門、船用配件，可采用大型吊鉤式或臺車式拋丸機進行去氧化皮工作。
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針對方管/角鋼/型材能焊接件進行去毛刺、焊渣、除銹清理，如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機，如需進行連續(xù)批量式拋丸可選用輥道通過式拋丸機，通過加大設備功率，可進行快速高效拋丸清理。
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履帶式拋丸機，適用于各類小型五金產(chǎn)品的拋丸除銹清理作用，有一次100/200/400/1000KG產(chǎn)能的設備可供選擇。
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鋼結(jié)構(gòu)/鋼板以及一些大型焊接件進行防腐除銹工作時，必須要用到的通過式拋丸清理機，適用于一些較長的工件清理，可連續(xù)通過并可以實現(xiàn)高效拋丸為目的的專用型設備。
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工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機進行除銹強化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等，為節(jié)約能源避免造成不必要的浪費，可使用拋丸原理進行翻新作用。
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石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果，可通過石材網(wǎng)帶專用拋丸機進行實現(xiàn)，節(jié)約人工工作效率。
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